Assurer la pérennité du Lean grâce à un leadership fiable
Assurer la pérennité d’une implantation Lean est un défi auquel toutes les entreprises sont confrontées, quel que soit leur secteur d’activité. À mesure que nous progressons dans notre démarche Lean, il est facile de passer au thème suivant. Seuls un suivi régulier de la situation et des ajustements apportés au fur et à mesure que les problèmes apparaissent permettent de maintenir et d’améliorer nos efforts. Le meilleur moyen de garantir le suivi de nos systèmes réside dans un comportement adéquat de la part des dirigeants. Un audit est l’un des moyens de définir ce comportement requis de la part des dirigeants.
L’audit dans une optique Lean n’a pas la même ampleur qu’un audit qualité ou fiscal. Nous avons mis en place nos propres règles et systèmes lors de la mise en œuvre de nos outils d’entreprise Lean, et nos contrôles réguliers doivent être adaptés à l’échelle du système qu’ils sont censés vérifier.
Audit de la mise en oeuvre
Tous les 2 à 6 mois, il est judicieux de revoir votre plan A3 global afin de vérifier que la mise en œuvre de votre stratégie se déroule comme prévu ; l’environnement commercial évoluant trop rapidement de nos jours, nous devons nous assurer que les données sous-jacentes utilisées pour définir les niveaux de stock et les délais de livraison sont toujours d’actualité et pertinentes. En programmant des révisions régulières du plan global et des données, vous éviterez d’être pris au dépourvu lorsque vos systèmes commenceront à rencontrer des difficultés.
Audit de la production
La production est le moteur de toutes les entreprises industrielles et nous devons veiller au bon fonctionnement de nos systèmes. Après avoir vérifié notre plan global et nos données de base, nous devons nous assurer régulièrement que nous respectons ces exigences.
- Vérifiez quotidiennement les niveaux de stock et le flux des matériaux tout au long du processus de production. Consacrez quelques minutes chaque jour à faire le tour de l’atelier et à noter l’état des stocks.
- Vérifiez le travail standard. Observez le travail effectué et repérez les gaspillages. Utilisez votre vision périphérique pour suivre plusieurs tâches à la fois et observer le lieu de travail.
- Vérifiez que les problèmes sont en cours de résolution : consultez les tableaux de gestion visuelle quotidiens et assurez-vous que les problèmes dont vous avez connaissance sont consignés et que de nombreux autres problèmes mineurs sont en train d’être résolus.
Audit de l’entretien
Une fois que vos normes d’entretien et les principes des 5S sont en place, les attentes en matière d’ordre et de propreté sur le lieu de travail sont clairement définies. Nous pouvons désormais évaluer la compréhension de ces attentes par notre équipe grâce à des audits hebdomadaires, basés sur les principes des 5S déjà mis en place. Le fait de regrouper ces éléments dans une seule fiche d’audit simplifie le processus. Notre objectif est ici d’identifier les zones qui ne sont pas correctement entretenues et de rechercher des opportunités d’amélioration.
Conclusion
La clé pour pérenniser les améliorations Lean réside dans un comportement systématique de la part des dirigeants. L’audit préalable des systèmes et des processus constitue une méthode structurée pour garantir ce comportement. Le recours à des supports visuels simples facilite la réalisation de ces audits, ce qui vous permet de concentrer votre attention sur la correction des points qui ne sont pas correctement entretenus et sur l’identification de nouveaux axes d’amélioration.
