Réussir l’implantation de votre usine

Réussir l’implantation de votre usine

L’équipe TXM est constamment sollicitée pour des projets de conception d’usines. Certes, un nouveau site offre la meilleure opportunité d’optimiser l’efficacité car on part d’une feuille blanche, mais l’on peut apporter des améliorations très significatives sans avoir à déménager. Voici quelques conseils simples pour décider où placer les équipements dans votre usine.

Diagramme Spaghetti : Un simple « diagramme spaghetti » comme celui-ci peut révéler une quantité incroyable de gaspillages. TXM a préparé celui-ci pour l’un de ses clients ce qui a révélé que chaque produit parcourait environ 600m dans le processus de production soit plus de 5000km par an. Grâce à de simples modifications sans frais, cette distance a été réduite de moitié.

Commencez par les clients, pas par les machines

Déterminez vos cadences de production en fonction des besoins actuels et futurs de vos clients, et non en fonction du rendement ou de la capacité maximale de vos machines.

Ne laissez pas que la queue fasse remuer le chien

Concentrez-vous d’abord sur vos produits phares. Faites en sorte que l’aménagement de machines favorise l’écoulement de ces produits. Ensuite souciez-vous des produits exotiques à faible volume, ils ne doivent pas entraver la production de vos produits phares.

Cartographiez vos processus

Utilisez des cartographies de flux de valeur (VSM) pour identifier vos principaux flux de production, identifier les sources d’inefficacité pour les réduire voire les éliminer complétement.

Vous n’avez pas besoin d’utiliser tout l’espace

« La nature a horreur du vide ». Ne cédez pas à la tentation d’occuper toute la surface disponible (vous en aurez besoin plus tard). Gardez les machines proches les unes des autres et concevez des cellules de production dédiées en forme de « U » si possible pour minimiser les distances de marche et de transport. Cette disposition améliore également la productivité en permettant aux opérateurs de basculer facilement entre les fonctions voisines lorsqu’elles sont sous-utilisées.

Opérations en premier. Espace de stockage en second

Concevez d’abord un bon flux de production pour minimiser les gaspillages. Si vous jugez votre espace de stockage insuffisant, concentrez-vous sur comment réduire vos besoins de stock, mais ne sacrifiez pas une bonne implantation de l’usine pour mettre plus de racks à palettes. Vous créez de la valeur dans l’usine, pas dans l’entrepôt.

Impliquez les personnes qui créent la valeur

Assurez-vous de consulter largement et d’impliquer les opérateurs, les chefs d’équipe et les équipes de maintenance dans le processus. Ils devront vivre avec l’implantation retenue, et s’ils ne l’aiment pas, ils vous le rappelleront pour le reste de votre vie professionnelle !!

 

Angel Bueno

Author: Angel Bueno

Angel Bueno est notre premier Consultant Senior en France. Il est basé à Lyon, deuxième ville de France, et apporte à TXM une vaste expérience dans le domaine de l’Excellence Opérationnelle.