Client Price Fabrication et Acier
Contexte
Notre Client est une entreprise familiale spécialisée dans la fabrication de bâtiments agricoles et réservoirs d’eau sur mesure. C’est une entreprise bien implantée dans son secteur d’activité.
Le défi
Notre Client rencontrait plusieurs défis liés à la croissance et a sollicité TXM pour enlever les goulots d’étranglement et améliorer la productivité globale. Une première visite sur le site a révélé plusieurs opportunités d’amélioration.
À l’époque, notre Client faisait face à un retard de livraisons de 12 mois. Pour aggraver le problème, de grands volumes de matériaux occupaient un espace précieux sur place en raison des longs délais de réapprovisionnement. En conséquence, l’entreprise détenait six mois d’inventaire à tout moment pour gérer les retards de la chaîne d’approvisionnement.
L’un des problèmes était l’inexactitude de conception. La transition des plans de conception du papier au numérique était en cours pour améliorer la précision, mais des inefficacités subsistaient. En outre, le planning de fabrication était géré par un processus complexe avec des outils de gestion visuelle limités, rendant difficile pour les opérateurs d’obtenir une visibilité claire des flux de travail. « Il y a ici de réelles opportunités pour rationaliser les processus, réduire les gaspillages et rendre le fonctionnement plus fluide de l’ensemble de l’installation », a déclaré notre consultant TXM.
La solution
« La méthode RACI s’est avérée utile pour que tout le monde sache quoi faire. À mesure que nous employons plus de personnel, cela change la donne, car nos collaborateurs n’attendent plus le feu vert d’un responsable, ils savent ce qu’ils ont à faire », a déclaré la directrice générale.
Pour améliorer la visibilité de l’avancement des commandes, TXM a introduit un système de gestion visuelle offrant un moyen simple et efficace d’afficher les informations clés à tout le personnel. De plus, un système kanban a été introduit pour simplifier la gestion des consommables et le réapprovisionnement des stocks.
« La gestion visuelle a permis de sortir les informations qui étaient auparavant cachées dans les ordinateurs, et a facilité les échanges autour d’une seule source d’information. Cela a eu un impact direct sur notre efficacité », a déclaré Tracey Price.
Les résultats
À l’aide du Consultant TXM, l’équipe de production de notre Client a optimisé son processus de conception et fabrication. Les résultats ont été les suivants :
- Réduction des délais de livraison de 12 mois à 6 mois
- Augmentation des installations de réservoirs de 120 à 240 par an
- Augmentation du bénéfice brut de 45 %


