Étude De Cas TXM – Réduction Des Délais Et Amélioration De La Compétitivité

Le Challenge :

Notre client est leader dans le domaine de la mécanique de précision, spécialisé dans les secteurs de la défense et de l’aérospatiale. Leur client utilisait un hélicoptère de pointe dans un environnement marin complexe et contraignant. Cet environnement provoquait la corrosion des principaux composants opérationnels de l’hélicoptère, ce qui entraînait des réparations fréquentes et une faible disponibilité de l’appareil. Les temps nécessaires pour compléter l’entretien des composants les plus importants se situaient entre six mois et un an. Notre client a eu la possibilité de prendre en charge la révision de ces composants à condition qu’il puisse répondre aux exigences de son client en matière de délais et de qualité.

Le coût d’avoir des hélicoptères avancés hors service donc cloués au sol, est énorme.

Les solutions apportées par TXM

TXM a analysé la totalité du processus complexe de réparation et de révision à l’aide d’une cartographie de la chaîne de valeur. Cette carte comprenait à la fois les processus de réparation physique, ainsi que les exigences documentaires considérables liées à la traçabilité des opérations. Ceci a permis d’éliminer et de combiner des étapes du processus, tout en respectant les contraintes normatives. Nous avons également accompagné l’équipe à développer des outils pour mieux gérer et équilibrer la charge de travail et les ressources. L’équipe a été initiée aux techniques de résolution des problèmes quotidiens et aux tâches quotidiennes de management, qui lui ont permis de mieux identifier puis de traiter la cause racine des problèmes au fur et à mesure qu’ils se présentaient.

L’avis de notre client

“Le coaching mis en place [par TXM] dans l’atelier, a fait que l’équipe n’a pas perdu de temps pour générer des avancées, car des améliorations simples ont immédiatement libéré du temps. Une partie de ce temps a ensuite été utilisée pour identifier les enjeux les plus difficiles et les affronter”.

Les résultats

Le temps de maintenance a été réduit de 161 à 74 jours. En comparaison, il était de plus de 300 jours pour un concurrent qui effectuait le travail auparavant. Pour le client final, cela signifie que le temps d’immobilisation des hélicoptères a pu être réduit au minimum tout en évitant d’augmenter le nombre de pièces rotatives, ce qui lui a permis d’économiser des millions de dollars chaque année.

Angel Bueno

Author: Angel Bueno

Angel Bueno est notre premier Consultant Senior en France. Il est basé à Lyon, deuxième ville de France, et apporte à TXM une vaste expérience dans le domaine de l’Excellence Opérationnelle.